給水管設備解析PE給水管伸長(cháng)改進(jìn)方法

發(fā)布時(shí)間：2018-10-09 15:29

PE給水管的斷裂伸長(cháng)率指標是一個(gè)十分關(guān)鍵的指標，針對使用純PE樹(shù)脂加黑色母混配生產(chǎn)給水管的廠(chǎng)家而言，導致管材該指標好壞的因素有：新料的選擇、黑色母、設備狀況、攪拌方式、工藝控制和人員操作、取樣制樣和試驗方式等，通過(guò)反復的試驗對比分析斷裂伸長(cháng)率的情況，分析出最為關(guān)鍵的因素在于新料和黑色母的選用兩個(gè)方面。

1、引言

盡管使用純新料生產(chǎn)給水管，但斷裂伸長(cháng)率問(wèn)題一直是困擾我們公司早期水管生產(chǎn)的一個(gè)問(wèn)題，自PE100級水管料生產(chǎn)開(kāi)始其不穩定性長(cháng)期存在。隨著(zhù)國產(chǎn)PE100級原料不斷調整使用，隨著(zhù)水管生產(chǎn)量的不斷增大，斷裂伸長(cháng)率不合格的問(wèn)題更為明顯，該不合格現象主要表現為：1、同一管材不同的位置取樣做斷裂伸長(cháng)率試驗，結果的值差異很大，大的700%～800%，小的只有100%～200%，導致不合格；2、整體斷裂伸長(cháng)率的結果都不高，在300%～400%之間晃悠，導致不合格。

2、給水管設備廠(chǎng)家師傅淺析工藝控制與人員操作分析

分析：該問(wèn)題需要引起關(guān)注，工藝的調整不能過(guò)于隨意，尤其是加工溫度必須在一定的范圍內進(jìn)行調整。結合塑料加工特性，過(guò)低或過(guò)高的加工溫度會(huì )對管材的性能造成一定的影響。

3、取樣方式、試驗設備和試驗人員操作分析

（1）取樣方式：剛開(kāi)機時(shí)取樣和開(kāi)機正常生產(chǎn)1小時(shí)之后取樣。

分析：可能存在一些影響，尤其是在原料配方發(fā)生變化的情況下，重新開(kāi)機生產(chǎn)取樣的情況下，由于料性的變化和交接段的原因，剛開(kāi)機的取樣不足以代表后續配方管材的性能。

通過(guò)以上數據的比較分析，多數情況下只要原料穩定，開(kāi)機樣正常生產(chǎn)樣拉伸變化不大。初步分析，該問(wèn)題應該不是導致PE100給水管斷裂伸長(cháng)率大幅度波動(dòng)的主要因素。

（2）試驗設備和試驗人員只要基本沒(méi)有變化，應該不是導致PE100給水管斷裂伸長(cháng)率波動(dòng)的主要因素。

4、生產(chǎn)設備自身分析（包括擠出、成型、攪拌等設備）

（1）擠出速度：在其它要求符合規定的基礎上，生產(chǎn)速度的調整基本上是同比的，擠出速度與牽引速度匹配，塑料的拉伸正常。

（2）芯棒大?。寒斏a(chǎn)薄管材使用生產(chǎn)厚管材的芯棒時(shí)，相對來(lái)說(shuō)會(huì )使得塑料在擠出拉伸比更大一些。從理論上分析，會(huì )對數值略有影響，雖影響較小，也應加以控制，尤其是針對切換SDR26的管材生產(chǎn)。

總體上影響有限，因為畢竟切換規格的頻次不是很多，且綜合近三年的試驗數據可以發(fā)現產(chǎn)出率不穩定的情況多數還是出現在不切換芯棒的規格上，所以初步判斷應該不是導致PE100給水管斷裂伸長(cháng)率大幅度波動(dòng)的最主要因素。

5、結論

（1）對于新料加黑色母生產(chǎn)的水管而言，新料的選用應該是導致斷裂伸長(cháng)率波動(dòng)大、不穩定的最主要因素，其次為黑色母的選用。

（2）對于新料的選用，應該了解其料性，尤其是出廠(chǎng)斷裂伸長(cháng)率指標情況；對于黑色母的選擇應該控制其熔流速率和分散性指標，使其在新料中均勻分散。

（6）攪拌不勻對拉伸是有影響的，保證其混料均勻性并持續關(guān)注是必要的。