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克拉管與中空管的比較
1.HDPE纏繞增強管又名克拉管,是采用德國設備和技術(shù),以高密度聚乙烯(HDPE)材料為原料,在熱熔狀態(tài)下纏繞成型,采用自然風(fēng)冷卻后,冷態(tài)脫模,符合國標GB/T19472.2-2004規定的B型結構壁管。
2.HDPE高密度聚乙烯纏繞增強管的慣性距是連續可調的且最大值可達19.8,所以管材環(huán)剛度高,DN1500以上的管材仍可以生產(chǎn)出16KN/m2以上的管材。而HDPE中空壁纏繞管,結構壁型高受限,可調慣性矩較小只能達到5,所能生產(chǎn)的管材環(huán)剛度低,基本為 8KN/㎡,當管材大于DN1000以上時(shí)其環(huán)剛度為SN4(≥4KN/㎡).
3.HDPE高密度聚乙烯纏繞增強管在生產(chǎn)時(shí)對產(chǎn)品原料性能要求極高,所以除了2%的色母粒以外,其它都為HDPE材料,所以?xún)r(jià)格相對低。而HDPE中空壁纏繞增強管單位環(huán)剛度所產(chǎn)生耗材較多,所以成本較高。
4.HDPE纏繞增強管采用承插式電熔連接(剛性接口),接口部采用承插和電熔兩種方式同時(shí)使用,確保了管材接口的受力能力,同時(shí)也保證了接口的密封性。HDPE纏繞增強管承受不均勻能力極強,并且施工方式可以多樣化,在需要快速回填地區,HDPE纏繞增強管可以在地面上進(jìn)行多根預焊,再放入溝槽。而HDPE中空壁纏繞管采用(電)熱熔帶方式進(jìn)行連接,由于管材端口變形,(電)熱熔帶不能與管材完全粘后,施工時(shí)必須在溝槽內焊接,需要較大的土方開(kāi)挖,施工速度慢。(電)熱熔帶連接,受力結構較差,加上管材焊了縫長(cháng),無(wú)法適應軟基或不均勻沉降地區敷設。
5.在同材質(zhì)的HDPE纏繞增強管(B型管)和HDPE中空壁管(A型管)相比,在技術(shù)上B型管要優(yōu)于A(yíng)型管、應用上B型管還要優(yōu)于A(yíng)型管,在相同的指標下,兩種型式的管材用料相差不多,正常價(jià)位也應相差無(wú)幾,所B型管的性?xún)r(jià)比明顯要優(yōu)于A(yíng)型管。
6.HDPE纏繞增強管,在國家及省市重點(diǎn)工程中大量使用,尤其是沿海地區存在不均勻沉降地區更是普遍使用。而HDPE中空壁纏繞管由于工藝和結構較不合理,用料不夠純,工程安全性太低,在一些重點(diǎn)工程中已被限制使用,在沿海地區已普遍不使用。
其特點(diǎn)如下:
A)熱熔狀態(tài)纏繞,結構壁內外壁同步纏繞,管材整體均勻、沒(méi)有焊縫。
B)采用風(fēng)冷,管材在成型內貯熱量完全散發(fā),不會(huì )形成內應力,不會(huì )分層和開(kāi)裂。
C)冷態(tài)脫模,管材冷卻至常溫時(shí),采用模具收縮方式脫模,管材不會(huì )變形。而HDPE中空壁纏繞管,采用國產(chǎn)設備和技術(shù),以高密度聚乙烯材料(HDPE)為原料,在熱熔狀態(tài)下纏繞成型,采用水冷,符合國標GB/T19472.2-2004規定的A型結構壁管。
主要特點(diǎn)有:
在工藝上先擠出方形管,經(jīng)水冷卻后定形,再纏繞成圓形管,再用水冷卻。這樣就會(huì )出現以下缺陷:
A)存在明顯的焊縫,且長(cháng)度較長(cháng),質(zhì)量難以控制。
B)水快速冷卻,熱量散發(fā)不均勻,結構壁存在應力??刂撇缓脮r(shí)經(jīng)常出現彈簧狀裂開(kāi)。
C)外壁光滑,無(wú)法有效抑制因PE材料熱脹冷縮引起的縱向位移,經(jīng)常造成在管道兩端形成應力集中,破壞接頭或管道與檢查井的連接,形成漏水。
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